?    激光焊接機是一種新型的焊接方法，它使用高功率密度。在微秒時間范圍內(nèi)，表層可以被加熱到沸點，產(chǎn)生大量的汽化。主要針對薄壁材料和精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對焊、搭接焊、密封焊等。它具有焊縫寬度小、焊接速度快、焦點小、定位精度高、焊縫平整、控制精確、易于自動化等優(yōu)點。激光焊接機的焊接方式是什么?有以下兩種類型:
　　當使用激光焊機時，有兩種不同的方法或模式可以將能量從激光器轉(zhuǎn)移到焊接材料上。根據(jù)功率密度，這是激光的功率因數(shù)，在焊接區(qū)域，激光焊接模式可以是傳導模式或鑰匙孔模式。

　　應該強調(diào)的是，發(fā)生的焊接模式的類型由傳遞到基底的功率量和被焊接材料的性質(zhì)決定兩種激光焊接方法的主要區(qū)別在于傳遞給金屬的能量。你可以把傳導模式想象成低能量密度，而鎖眼模式包含更高的能量密度。但是記住，能量密度是最有影響的模式。

　　并且因為能量密度是電源通過的焊縫的橫截面積，所以改變焊接比例或者將激光束的功率除以所定義的類型將影響焊接模式傳導模式焊接基本上是加熱待焊接材料表面上的低能量密度的焊縫一旦表面被加熱，它就會將熱量更深地傳導到材料上。

　　因為這種焊接模式是低能量密度焊接，所以表面上的焊縫尺寸通常較大，焊縫的穿透深度通常較淺。當您從低能量密度焊接移動到高能量密度焊接時，模式從傳導模式變?yōu)殒i眼模式再次提及能量密度的定義，這可以通過減小焊縫尺寸或增加激光束功率來實現(xiàn)最簡單地說，由于傳遞到材料中的小孔或洞的能量密度更高，所以小孔模式熔焊被焊接。

　　該孔由蒸發(fā)的金屬形成隨著光束向前移動，熔融金屬填充在光束后面，從材料表面到底部到達實際熔融部分。這不同于傳導模式，在傳導模式中，只有表面被加熱，因此不會穿透到焊縫的深處。激光焊接機的焊接效果受到大家的喜愛。激光焊接可以提高焊接強度和耐高溫性能。

　　激光焊接機焊接的工件質(zhì)量非常高，使用時完全避免了加熱造成的熔化不均勻的問題，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。