激光切割機(jī)故障解決方法？激光切割機(jī)在切割過程中，光束經(jīng)切割頭的透鏡聚焦成一個(gè)很小的焦點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到高的功率密度，其中切割頭固定在z軸上。這時(shí)，光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時(shí)，一股高速氣流從同軸或非同軸側(cè)將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點(diǎn)與材料的相對運(yùn)動，使孔洞形成連續(xù)的寬度很窄的切縫，完成材料的切割 。

　　激光切割機(jī)常見問題及解決辦法

　　一 不出光

　　1：檢查水是否正常循環(huán)，讓水正常循環(huán)，若水保護(hù)壞了，可短接水保護(hù)使用;

　　2：點(diǎn)預(yù)調(diào)，看電流表是否擺動，若不擺動，用萬用電表測激光電源有沒有220v進(jìn)電，若有也不出光，可能電源故障，需更換;

　　3：也可將電源上GND地線和P水保護(hù)短節(jié)測試水保護(hù)是否壞，將+5v和AIN 短接檢查輸出最大功率，若出光，就是電位器壞了，需更換：

　　4：若走程序不出光，連機(jī)卡可以用萬用電表測15(H)或16(L)角和14角間有沒有直流3v以上電壓，如果有，說明卡是正常的，沒有可能卡的信號有問題;

　　5：激光電源里面有響聲，一般為電源接頭接觸不良，重新焊接或連接，再把電源里面的灰塵吹一下;

　　二 機(jī)器出現(xiàn)亂走，或停頓等異?，F(xiàn)象

　　1：一般都是由于靜電對控制卡進(jìn)行了干擾造成的，激光切割機(jī)建議客戶在機(jī)殼和激光電源外殼上接可靠地線;

　　2：脫機(jī)卡在工作時(shí)，建議拔掉連接電腦的USB線，以免出現(xiàn)干擾導(dǎo)致停機(jī);

　　三 切割出的圖形尺寸不準(zhǔn)確

　　1：調(diào)整好軟件文件設(shè)置，工作臺中的脈沖當(dāng)量，一般為每運(yùn)動32，發(fā)6400個(gè)脈沖，根據(jù)機(jī)器不同，可對32進(jìn)行增大減小細(xì)微調(diào)整，以達(dá)到最佳切割精度;

　　四 機(jī)器運(yùn)動的時(shí)候出現(xiàn)卡的聲音

　　1：檢查是否同步輪中軸承珠子破裂，需更換;

　　2：若是使用攝像頭自動切割的，激光雕刻機(jī)識別過程中卡，是可能攝像頭數(shù)據(jù)信號線中間有折斷，需要更換;

　　3：檢查電機(jī)軸是否斷了，需更換;

　　五 機(jī)器不運(yùn)動或切出的圖形大小無規(guī)律變化

　　1：開機(jī)，檢查驅(qū)動器和電機(jī)是否都上電(上電手推不動)，驅(qū)動正常工作時(shí)亮綠燈，上電后若電機(jī)的軌道能推動，可能電機(jī)軸斷了，需換電機(jī);

　　2：給驅(qū)動供電一般為直流24v到直流60v，可用萬用電表檢查開關(guān)電源是否正常，不行需更換;

　　六 切不斷，切不準(zhǔn)，跑位

　　1：激光管子功率衰弱，需更換;

　　2：聚焦鏡片反射鏡片上面的膜磨損或污染了，需用無水酒精清洗或更換;

　　3：光偏移，不正，先調(diào)整從激光管到反射架鏡片的光，再調(diào)整反射到聚焦片的光，確保在平臺左上，左下，右上，右下和中間點(diǎn)預(yù)調(diào)，光都是從激光嘴孔中射出的;

　　4：工作臺不平整，確保誤差在2-3毫米以下，切的材料越厚，要求越高，調(diào)整或更換;

　　5：跑位同步輪上的螺絲可能松了，或皮帶松了，用內(nèi)六角調(diào)緊;

　　6：切出來鋸齒或光總調(diào)不準(zhǔn)，是因?yàn)槟硞€(gè)鏡片松動，紐緊再調(diào)節(jié)或使用;

　　機(jī)器使用注意保養(yǎng)，很多問題都是人為或調(diào)整的，請?jiān)谑褂脮r(shí)注意以下方面：

　　1：建議每星期換純凈水一次，夏天注意水溫在40度以上就更換或采取措施，不然會降低激光管使用壽命或損壞激光管;

　　2：聚焦反射鏡片一星期用無水酒精擦洗，不可長期浸泡，一般是污染就需要清洗干凈，等鏡片上水蒸發(fā)干凈再使用：

　　3：激光電源里面建議一個(gè)月用氣槍吹一次里面的灰塵，防止靜電打火燒壞電源;

　　4：軌道和軸承中一個(gè)月上一次油潤滑，工作臺和抽風(fēng)機(jī)中一個(gè)月除一次灰塵和邊角料;

　　5：攝像切割的機(jī)器，一個(gè)月打點(diǎn)效正一次能達(dá)到最佳識別切割效果。